Fire enkle metoder for å spare sprøytestøpingskostnader

1. Materialvalg
Du kan redusere kostnadene ved å forstå de beste materialene som passer for delene dine. Den første faktoren for å bestemme hvilket materiale som skal brukes er plasseringen av delene. Er det utendørs, innendørs eller ved siden av ovnen? Temperaturen, holdbarheten og stabilitetskravene til delene vil hjelpe deg å forstå materialkravene.
Den andre faktoren å vurdere er prisen per pund.
2. Syklusperiode
Jo raskere syklusen er, jo lavere er den indirekte kostnaden for hver komponent. Syklustiden refererer til tiden som kreves for støping av deler under sprøytestøpeprosessen. Syklustiden avhenger av formstrukturen, vannsirkulasjonen og dens evne til å avkjøle plasten til en fast tilstand.
Avkjølingstiden til delene avhenger i stor grad av materialet du velger. For eksempel er kjølehastigheten til polyetylen med høy tetthet veldig rask, mens materialer som polysulfon må varmes opp i formene og deretter avkjøles (øker syklustiden). Profesjonelt tips: Hvis formen din må varmes opp/avkjøles, sørg for at det er en vannkrets i formen, da dette vil endre syklusen og utseendet til delene.
Konstruksjonen av formen kan også bestemme syklustiden basert på materialet du velger. For eksempel har aluminium en raskere varmeoverføringshastighet, noe som resulterer i en raskere syklustid, men det er også utsatt for skade, spesielt når det passerer gjennom komplekse formgeometrier eller plastmaterialetyper. På grunn av den langsomme varmeoverføringshastigheten til stål, er behandlingstiden lengre, men den er mer holdbar.
3. Overflatebehandling
Å forstå overflatebehandlingen som kreves for deler kan spare en betydelig mengde unødvendige kostnader.
Samlet sett, jo høyere krav du har til glansen til delene, desto høyere er prisen på verktøyene. Dette er fordi for å gjøre en del skinnende, kreves det mer arbeidskraft, noe som øker tiden og kostnadene på forhånd.
4. Etterstøpingsoperasjon
Jo flere operasjoner som kreves etter støping, jo mer vil prisen øke fordi det innebærer ekstra arbeidskraft.
Vurder kun å bearbeide spor, hull, boring osv. når det er nødvendig, da disse vil øke kostnadene betraktelig. Sett disse funksjonene inn i deldesignet og trykk dem inn i formen.
Nøye utformede kjøleenheter kan øke kostnadene, men du kan designe kjerner basert på de valgte materialene og delene for å eliminere behovet for kjøleenheter.
Emballasjenivået som kreves for delene dine vil også spare ekstra midler - hvis delene dine ikke er skjøre, er det ikke behov for ytterligere emballasje. Hvis du for eksempel ikke trenger et eggestativ, er en Gallard-boks nok til å beskytte varene dine. Dette gjelder også spesielle håndteringskrav under levering.
Det er også viktig å finne ut hvor mange spesielle inspeksjoner og tester du forventer å utføre på delene dine. Hvis du vil produsere mange deler, må du inspisere hver del? Eller er det bare å sjekke én av hvert dusin eller hvert hundre? Krever du at vi tester delene dine før levering, eller kan du teste dem etter å ha mottatt dem? Å vite hva du ikke trenger vil hjelpe deg å spare mye penger.
Viktige punkter
Den beste måten å redusere delkostnadene på er å forstå formålet med delene nøyaktig, noe som vil hjelpe deg å forstå hva de trenger og hva de ikke trenger. Enten det er overflatebehandling, materialer eller etterstøping av deler, kan du spare penger ved å bestemme breakeven-punktet i valget ditt.